Spíše než budovat něco zcela nového od nuly, Beta Hatch zvolila přístup brownfields v naději, že využije stávající infrastrukturu a oživí ji. Továrna Cashmere je stará továrna na šťávu, která byla téměř deset let nečinná.
Kromě aktualizovaného modelu společnost tvrdí, že její výrobní proces je založen na systému nulového odpadu: mouční červi jsou krmeni organickými vedlejšími produkty a konečné ingredience se používají v krmivech a hnojivech.
Závod je částečně financován Fondem čisté energie Ministerstva obchodu státu Washington. Prostřednictvím patentované inovace HVAC je přebytečné teplo generované síťovým zařízením přilehlého datového centra zachycováno a využíváno jako primární zdroj tepla pro řízení prostředí ve skleníku Beta Hatch.
„Udržitelnost je jedním z hlavních požadavků producentů hmyzu, ale vše závisí na tom, jak fungují. V oblasti výroby máme některá velmi cílená opatření.
„Pokud se podíváte na náklady a dopad každého nového kusu oceli v nové továrně, přístup brownfieldů může vést k vyšší efektivitě a významným úsporám nákladů. Veškerá naše elektřina pochází z obnovitelných zdrojů a využití odpadního tepla také zvyšuje efektivitu.“ googletag.cmd.push(function () { googletag.display('text-ad1′); });
Umístění společnosti vedle závodu na zpracování jablek znamená, že může jako jeden ze svých pěstebních substrátů využívat vedlejší průmyslové produkty, jako jsou jádra: „Díky pečlivému výběru místa jsou některé naše ingredience přepravovány méně než dvě míle.“
Společnost také používá suché přísady ze státu Washington, které jsou vedlejším produktem velkých závodů na zpracování pšenice, řekl generální ředitel.
A pokud jde o substrátová krmiva, má „spoustu možností“. Emery dále uvedl, že v současné době probíhají projekty s několika typy výrobců vstupních surovin se zaměřením na studie proveditelnosti, aby se zjistilo, zda Beta Hatch může rozšířit využití svého odpadu.
Od listopadu 2020 provozuje Beta Hatch menší, postupně se rozšiřující výrobní jednotku ve svém závodě Cashmere. Společnost začala používat vlajkový produkt kolem prosince 2021 a během posledních šesti měsíců jeho použití zvyšovala.
„Zaměřili jsme se na pěstování plemenných zvířat, což je nejtěžší část procesu. Nyní, když máme velkou dospělou populaci a několik kvalitních vajec, usilovně pracujeme na rozmnožování chovných zvířat.“
Společnost také investuje do lidských zdrojů. "Tým se od srpna loňského roku více než zdvojnásobil, takže máme dobrou pozici pro další růst."
V letošním roce je plánováno nové samostatné zařízení pro odchov larev. "Jen na to sháníme peníze."
Konstrukce je v souladu s dlouhodobým cílem společnosti Beta Hatch rozšířit provoz pomocí modelu náboje a paprsku. Továrna Cashmere bude centrem produkce vajec s farmami umístěnými blízko míst, kde se vyrábějí suroviny.
Pokud jde o to, jaké produkty se budou na těchto rozptýlených místech vyrábět, řekla, že hnůj a celé sušení mouční červi vyžadují minimální manipulaci a lze je snadno přepravovat z míst.
„Pravděpodobně budeme schopni zpracovávat proteinový prášek a ropné produkty decentralizovaným způsobem. Pokud zákazník požaduje více přizpůsobenou přísadu, veškerý suchý mletý produkt bude odeslán do rafinérie k dalšímu zpracování.
Beta Hatch v současné době vyrábí celý sušený hmyz pro použití u ptáků na dvorku – výroba bílkovin a oleje je stále v experimentální fázi.
Společnost nedávno provedla testy na lososech, jejichž výsledky by měly být zveřejněny letos a budou součástí dokumentace pro regulační schválení lososa moučného.
„Data ukazují, že rybí moučka byla úspěšně nahrazena až 40% přidanou hodnotou. Značné množství našich bílkovin a oleje se nyní používá ve výzkumné práci.“
Kromě lososa společnost spolupracuje s průmyslem na získání souhlasu s používáním rybího hnoje v krmivech a na rozšíření používání přísad pro moučné červy v krmivech pro domácí zvířata a drůbež.
Jeho výzkumná a vývojová skupina navíc zkoumá další využití hmyzu, jako je farmaceutická výroba a vylepšená výroba vakcín.
Copyright. Pokud není uvedeno jinak, veškerý obsah této webové stránky je © William Reed Ltd, 2024. Všechna práva vyhrazena. Úplné informace o použití materiálu na této webové stránce naleznete v Podmínkách použití.
Čas odeslání: 16. listopadu 2024