Sen sijaan, että rakentaisi jotain täysin uutta tyhjästä, Beta Hatch otti hylättyjen alueiden lähestymistavan, toivoen voivansa käyttää olemassa olevaa infrastruktuuria ja elvyttää sitä. Cashmere-tehdas on vanha mehutehdas, joka oli ollut käyttämättömänä lähes vuosikymmenen.
Päivitetyn mallin lisäksi yhtiön mukaan tuotantoprosessi perustuu zero-waste-järjestelmään: jauhomatoja ruokitaan orgaanisilla sivutuotteilla ja lopullisia ainesosia käytetään rehuissa ja lannoitteissa.
Laitos on osittain rahoitettu Washingtonin osavaltion kauppaministeriön Clean Energy Fund -rahastosta. Patentoidun LVI-innovoinnin ansiosta viereisen datakeskuksen verkkolaitteiden tuottama ylimääräinen lämpö otetaan talteen ja käytetään ensisijaisena lämmönlähteenä ympäristön hallintaan Beta Hatch -kasvihuoneessa.
”Kestävyys on yksi hyönteistuottajien päävaatimuksista, mutta kaikki riippuu siitä, miten he toimivat. Meillä on tuotantoalueella hyvin kohdennettuja toimenpiteitä.
"Jos tarkastellaan jokaisen uuden teräspalan kustannuksia ja vaikutuksia uudessa tehtaassa, hylätty kenttä lähestymistapa voi johtaa parempaan tehokkuuteen ja merkittäviin kustannussäästöihin. Kaikki sähkömme tulee uusiutuvista lähteistä, ja hukkalämmön käyttö parantaa myös tehokkuutta. googletag.cmd.push(function () { googletag.display('text-ad1'); });
Yrityksen sijainti omenanjalostuslaitoksen vieressä tarkoittaa, että se voi käyttää teollisuuden sivutuotteita, kuten ytimiä, yhtenä kasvualustana: ”Huolellisen paikkavalinnan ansiosta osa raaka-aineistamme kuljetetaan alle kahden mailin päässä.”
Yhtiö käyttää myös Washingtonin osavaltion kuivia ainesosia, jotka ovat suurten vehnänjalostuslaitosten sivutuotteita, toimitusjohtaja sanoi.
Ja hänellä on "paljon vaihtoehtoja" substraattisyötteiden suhteen. Emery jatkoi, että hankkeita on meneillään useiden erityyppisten raaka-aineiden tuottajien kanssa, ja niissä keskitytään toteutettavuustutkimuksiin sen selvittämiseksi, voiko Beta Hatch laajentaa jätteidensä käyttöä.
Marraskuusta 2020 lähtien Beta Hatch on käyttänyt pienempää, asteittain laajenevaa tuotantoyksikköä Cashmere-laitoksessaan. Yhtiö aloitti lippulaivatuotteen käytön joulukuussa 2021 ja on laajentanut käyttöä viimeisen kuuden kuukauden aikana.
”Keskityimme jalostuskannan kasvattamiseen, mikä on prosessin vaikein osa. Nyt kun meillä on suuri aikuisväestö ja laadukkaita munia, teemme kovasti työtä siitoskannan kasvattamiseksi.
Yhtiö panostaa myös henkilöstöresursseihin. "Tiimi on yli kaksinkertaistunut viime vuoden elokuusta, joten meillä on hyvät mahdollisuudet jatkaa kasvua."
Tänä vuonna suunnitteilla uusi, erillinen laitos toukkien kasvatukseen. "Me vain keräämme rahaa sitä varten."
Rakenne on linjassa Beta Hatchin pitkän aikavälin tavoitteen kanssa laajentaa toimintaa napa- ja pinnamallilla. Cashmere-tehdas tulee olemaan munatuotannon keskus, jonka tilat sijaitsevat lähellä raaka-aineiden tuotantoa.
Mitä tulee tuotteisiin, joita näillä hajallaan tuotetaan, hän sanoi, että lanta ja kokonaiset kuivatut jauhomatot vaativat minimaalista käsittelyä ja ne voidaan helposti kuljettaa paikoista.
”Pystymme todennäköisesti käsittelemään proteiinijauhetta ja öljytuotteita hajautetusti. Jos asiakas vaatii räätälöidympää ainesosaa, kaikki kuivajauhetut tuotteet lähetetään jatkojalostukseen jalostukseen.
Beta Hatch tuottaa parhaillaan kokonaisia kuivattuja hyönteisiä takapihan lintujen käyttöön – proteiinin ja öljyn tuotanto on vielä kokeiluvaiheessa.
Yhtiö suoritti äskettäin lohikokeita, joiden tulosten odotetaan julkaistavan tänä vuonna ja jotka tulevat olemaan osa lohi-jauhomadon viranomaishyväksyntää koskevaa asiakirja-aineistoa.
”Tiedot osoittavat, että kalajauho on korvattu onnistuneesti jopa 40 % lisäarvolla. Merkittävä osa proteiineistamme ja öljystämme käytetään nyt tutkimustyössä.
Lohen lisäksi yritys tekee yhteistyötä alan kanssa saadakseen hyväksynnän kalanlannan käytölle rehuissa sekä laajentaakseen jauhomatoainesosien käyttöä lemmikki- ja siipikarjan rehuissa.
Lisäksi hänen tutkimus- ja kehitysryhmänsä tutkii muita hyönteisten käyttötapoja, kuten lääketuotantoa ja parannettua rokotetuotantoa.
Tekijänoikeus. Ellei toisin mainita, kaikki tämän sivuston sisältö on © William Reed Ltd, 2024. Kaikki oikeudet pidätetään. Täydelliset tiedot tämän verkkosivuston materiaalin käytöstä löydät käyttöehdoista.
Postitusaika: 16.11.2024