In plaats van iets geheel nieuws vanaf nul op te bouwen, koos Beta Hatch voor een brownfield-aanpak, in de hoop de bestaande infrastructuur te gebruiken en nieuw leven in te blazen. De Cashmere-fabriek is een oude sapfabriek die al bijna tien jaar stilstond.
Naast het vernieuwde model zegt het bedrijf dat het productieproces gebaseerd is op een zero-waste systeem: meelwormen krijgen organische bijproducten en de uiteindelijke ingrediënten worden gebruikt in voer en kunstmest.
De fabriek wordt gedeeltelijk gefinancierd door het Clean Energy Fund van het Washington State Department of Commerce. Via een gepatenteerde HVAC-innovatie wordt overtollige warmte die wordt gegenereerd door de netwerkapparatuur van het aangrenzende datacenter opgevangen en gebruikt als primaire warmtebron om de omgeving in de Beta Hatch-kas te beheersen.
“Duurzaamheid is een van de belangrijkste eisen van insectenproducenten, maar het hangt allemaal af van hoe ze te werk gaan. We hebben een aantal zeer gerichte maatregelen op productiegebied.
“Als je kijkt naar de kosten en impact van elk nieuw stuk staal in een nieuwe fabriek, kan een brownfield-aanpak leiden tot grotere efficiëntie en aanzienlijke kostenbesparingen. Al onze elektriciteit komt uit hernieuwbare bronnen, en het gebruik van restwarmte verbetert ook de efficiëntie.” googletag.cmd.push(function () { googletag.display('text-ad1′); });
De locatie van het bedrijf naast een appelverwerkingsfabriek betekent dat het bijproducten uit de industrie, zoals kernen, kan gebruiken als een van de teeltsubstraten: "Dankzij een zorgvuldige locatieselectie worden sommige van onze ingrediënten minder dan drie kilometer vervoerd."
Het bedrijf gebruikt ook droge ingrediënten uit de staat Washington, die een bijproduct zijn van grote tarweverwerkingsfabrieken, aldus de CEO.
En op het gebied van substraatvoeders heeft hij ‘veel keuze’. Emery zei verder dat er momenteel projecten lopen met verschillende soorten grondstoffenproducenten, met de nadruk op haalbaarheidsstudies om te bepalen of Beta Hatch het gebruik van zijn afval kan uitbreiden.
Sinds november 2020 exploiteert Beta Hatch een kleinere, geleidelijk groeiende productie-eenheid in zijn Cashmere-fabriek. Het bedrijf begon het vlaggenschipproduct rond december 2021 te gebruiken en heeft het gebruik de afgelopen zes maanden opgeschaald.
“We hebben ons gefocust op het kweken van de fokdieren, wat het moeilijkste deel van het proces is. Nu we een grote volwassen populatie hebben en een aantal kwaliteitseieren, werken we hard aan de groei van de fokdieren.”
Het bedrijf investeert ook in personeel. “Het team is sinds augustus vorig jaar meer dan verdubbeld in omvang, dus we zijn goed gepositioneerd voor verdere groei.”
Dit jaar staat er een nieuwe, aparte faciliteit voor de larvenkweek gepland. “We zamelen er alleen maar geld voor in.”
De constructie is in lijn met de langetermijndoelstelling van Beta Hatch om de activiteiten uit te breiden met behulp van een hub-and-spoke-model. De Cashmere-fabriek wordt het centrum van de eierproductie, met boerderijen dichtbij de plek waar grondstoffen worden geproduceerd.
Wat betreft de producten die op deze verspreide locaties zullen worden geproduceerd, zei ze dat mest en hele gedroogde meelwormen minimale handelingen vergen en gemakkelijk van de locaties kunnen worden getransporteerd.
“Waarschijnlijk zullen we eiwitpoeder en aardolieproducten decentraal kunnen verwerken. Als een klant een meer op maat gemaakt ingrediënt nodig heeft, wordt al het droge gemalen product naar een raffinaderij gestuurd voor verdere verwerking.”
Beta Hatch produceert momenteel hele gedroogde insecten voor gebruik door vogels in de achtertuin – de productie van eiwitten en olie bevindt zich nog in de experimentele fase.
Het bedrijf heeft onlangs proeven met zalm uitgevoerd. De resultaten hiervan zullen naar verwachting dit jaar worden gepubliceerd en zullen deel uitmaken van een dossier voor goedkeuring door de regelgevende instanties van de zalmmeelworm.
”Uit de data blijkt dat vismeel met succes is vervangen met een toegevoegde waarde van wel 40%. Een aanzienlijk deel van onze eiwitten en olie wordt nu gebruikt in onderzoekswerk.”
Naast zalm werkt het bedrijf samen met de industrie om goedkeuring te krijgen voor het gebruik van vismest in voer en om het gebruik van meelwormingrediënten in huisdier- en pluimveevoer uit te breiden.
Daarnaast onderzoekt zijn onderzoeks- en ontwikkelingsgroep andere toepassingen voor insecten, zoals de farmaceutische productie en verbeterde vaccinproductie.
Copyright. Tenzij anders vermeld, is alle inhoud op deze website © William Reed Ltd, 2024. Alle rechten voorbehouden. Voor volledige informatie over het gebruik van materiaal op deze website, zie de Gebruiksvoorwaarden.
Posttijd: 16 november 2024