แทนที่จะสร้างสิ่งใหม่ทั้งหมดตั้งแต่เริ่มต้น Beta Hatch ใช้แนวทางแบบบราวน์ฟิลด์ โดยมองหาการใช้โครงสร้างพื้นฐานที่มีอยู่และปรับปรุงใหม่ โรงงานแคชเมียร์เป็นโรงงานน้ำผลไม้เก่าแก่ที่ไม่ได้ใช้งานมาเกือบทศวรรษ
นอกเหนือจากโมเดลที่ได้รับการปรับปรุงแล้ว บริษัทยังกล่าวอีกว่ากระบวนการผลิตของบริษัทนั้นใช้ระบบขยะเป็นศูนย์ โดยหนอนนกจะได้รับอาหารจากผลพลอยได้แบบอินทรีย์ และส่วนผสมสุดท้ายจะถูกนำไปใช้ในอาหารสัตว์และปุ๋ย
โรงงานแห่งนี้ได้รับทุนสนับสนุนบางส่วนจากกองทุนพลังงานสะอาดของกระทรวงพาณิชย์แห่งรัฐวอชิงตัน ด้วยนวัตกรรม HVAC ที่ได้รับการจดสิทธิบัตร ความร้อนส่วนเกินที่เกิดจากอุปกรณ์เครือข่ายของศูนย์ข้อมูลที่อยู่ติดกันจะถูกดักจับและใช้เป็นแหล่งความร้อนหลักในการควบคุมสภาพแวดล้อมในเรือนกระจก Beta Hatch
”ความยั่งยืนเป็นหนึ่งในข้อกำหนดหลักของผู้ผลิตแมลง แต่ทั้งหมดขึ้นอยู่กับวิธีการดำเนินงานของพวกเขา เรามีมาตรการที่ตรงเป้าหมายมากในพื้นที่การผลิต
”หากคุณดูต้นทุนและผลกระทบของเหล็กแต่ละชิ้นในโรงงานใหม่ แนวทางแบบบราวน์ฟิลด์สามารถนำไปสู่ประสิทธิภาพที่มากขึ้นและประหยัดต้นทุนได้อย่างมาก ไฟฟ้าทั้งหมดของเรามาจากแหล่งหมุนเวียน และการใช้ความร้อนเหลือทิ้งยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพอีกด้วย”
ที่ตั้งของบริษัทติดกับโรงงานแปรรูปแอปเปิ้ลหมายความว่าบริษัทสามารถใช้ผลพลอยได้จากอุตสาหกรรม เช่น หลุม เป็นหนึ่งในสารตั้งต้นในการป้อนอาหาร: "ต้องขอบคุณการเลือกสถานที่อย่างระมัดระวัง ส่วนผสมบางส่วนของเราจึงถูกขนส่งไม่ถึง 2 ไมล์"
บริษัทยังใช้วัตถุดิบแห้งจากรัฐวอชิงตัน ซึ่งเป็นผลพลอยได้จากโรงงานแปรรูปข้าวสาลีขนาดใหญ่ ซีอีโอกล่าว
และเขามี “ตัวเลือกมากมาย” เมื่อพูดถึงการป้อนวัสดุพิมพ์ Emery กล่าวต่อไปว่าโครงการกำลังดำเนินการกับผู้ผลิตวัตถุดิบหลายประเภท โดยมุ่งเน้นไปที่การศึกษาความเป็นไปได้เพื่อตรวจสอบว่า Beta Hatch สามารถขยายขนาดการรีไซเคิลขยะได้หรือไม่
ตั้งแต่เดือนพฤศจิกายน 2020 Beta Hatch ได้ดำเนินการหน่วยการผลิตที่มีขนาดเล็กลงและค่อยๆ ขยายที่โรงงาน Cashmere บริษัทเริ่มใช้ผลิตภัณฑ์เรือธงประมาณเดือนธันวาคม 2564 และขยายขนาดการใช้งานในช่วงหกเดือนที่ผ่านมา
”เรามุ่งเน้นไปที่การปลูกพันธุ์พันธุ์ซึ่งเป็นส่วนที่ยากที่สุดของกระบวนการ ตอนนี้เรามีประชากรที่โตเต็มวัยจำนวนมากและมีการผลิตไข่ที่ดี เรากำลังทำงานอย่างหนักเพื่อขยายพันธุ์พันธุ์”
บริษัทยังลงทุนในด้านทรัพยากรบุคคลอีกด้วย “ทีมมีขนาดใหญ่ขึ้นกว่าสองเท่าตั้งแต่เดือนสิงหาคมปีที่แล้ว ดังนั้นเราจึงอยู่ในตำแหน่งที่ดีสำหรับการเติบโตต่อไป”
ในปีนี้ มีการวางแผนสถานที่แห่งใหม่สำหรับการเลี้ยงตัวอ่อน “เราแค่หาเงินเพื่อมัน”
การก่อสร้างดังกล่าวสอดคล้องกับเป้าหมายระยะยาวของ Beta Hatch ในการขยายการดำเนินงานโดยใช้โมเดลฮับและซี่ล้อ โรงงานแคชเมียร์จะเป็นศูนย์กลางการผลิตไข่ โดยมีฟาร์มตั้งอยู่ใกล้กับแหล่งผลิตวัตถุดิบ
สำหรับผลิตภัณฑ์ใดบ้างที่จะผลิตในพื้นที่กระจัดกระจายเหล่านี้ เธอกล่าวว่าปุ๋ยคอกและหนอนใยอาหารแห้งทั้งตัวจำเป็นต้องมีการจัดการเพียงเล็กน้อย และสามารถขนส่งจากสถานที่ได้อย่างง่ายดาย
”เรามีแนวโน้มที่จะสามารถแปรรูปผงโปรตีนและผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมในลักษณะกระจายอำนาจได้ หากลูกค้าต้องการส่วนผสมที่ปรับแต่งเป็นพิเศษ ผลิตภัณฑ์บดแห้งทั้งหมดจะถูกส่งไปยังเครื่องแปรรูปเพื่อดำเนินการต่อไป”
ขณะนี้ Beta Hatch กำลังผลิตแมลงแห้งทั้งตัวสำหรับนกในสวนหลังบ้าน โดยการผลิตโปรตีนและน้ำมันยังอยู่ในขั้นตอนการทดลอง
เมื่อเร็วๆ นี้ บริษัทได้ทำการทดลองปลาแซลมอน ซึ่งคาดว่าจะเผยแพร่ผลในปีนี้ และจะเป็นส่วนหนึ่งของเอกสารประกอบการอนุมัติตามกฎระเบียบสำหรับหนอนใยอาหารปลาแซลมอน
”ข้อมูลเหล่านี้แสดงให้เห็นถึงความสำเร็จของการทดแทนปลาป่นด้วยระดับการเติมสูงถึง 40% ตอนนี้เรากำลังพัฒนาโปรตีนและน้ำมันปลาจำนวนมาก”
นอกจากปลาแซลมอนแล้ว บริษัทกำลังทำงานร่วมกับอุตสาหกรรมเพื่อขออนุมัติการใช้ปุ๋ยคอกในอาหารสัตว์ และขยายการใช้ส่วนผสมของหนอนใยอาหารในอาหารสัตว์เลี้ยงและสัตว์ปีก
นอกจากนี้ กลุ่มวิจัยของเขากำลังสำรวจการใช้แมลงในด้านอื่นๆ เช่น การผลิตยาและการปรับปรุงการผลิตวัคซีน
รอบนี้นำโดย Lewis & Clark AgriFood โดยได้รับการสนับสนุนอย่างดีจากนักลงทุนปัจจุบัน Cavallo Ventures และ Innova Memphis
หลังจากที่ได้ช่วย Protix ก่อตั้งโรงงานผลิตแมลงวันทหารดำเชิงอุตสาหกรรมแห่งแรกในประเทศเนเธอร์แลนด์ ซึ่งเปิดในเดือนมิถุนายน Buhler กล่าวว่าเขากำลังจัดตั้งโรงงานใหม่สำหรับแมลงสายพันธุ์ที่สอง ซึ่งก็คือ แมลงวันทหารสีเหลือง...
ฤดูร้อนนี้ Beta Hatch ผู้ผลิตโปรตีนจากแมลงในสหรัฐฯ จะย้ายไปยังสถานที่ใหม่เพื่อสร้างโรงงานผลิตหลักแห่งใหม่ และวางตำแหน่งบริษัทสำหรับการเติบโตในระยะยาว
เวลาโพสต์: 25 ธันวาคม 2024